綠色環保印刷版材——免處理CTP版材

發表時間:2021-07-28 13:48

1.環保CTP版材分類

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1.1免處理CTP版(Processless CTP plate)

免處理CTP版是指在使用計算機直接制版機掃描成像后,不需要沖洗加工步驟而直接上機印刷的CTP版材。

1.2免化學處理CTP版(Chemistry-free pro—cessing CTP plate)

免化學處理CTP版是指在使用計算機直接制版機掃描成像后,先使用不含化學品的水進行沖洗加工,然后再上機印刷的CTP版材。也可稱作水顯影CTP版。

1.3低化學處理CTP版(Low chemistry pro—cessing CTP Plate)

低化學處理CTP版是指在使用計算機直接制版機掃描成像后,先使用與常規CTP版顯影液相比含有較少量化學品的顯影液進行沖洗加工,然后再上機印刷的CTP版材。


2.免處理CTP版的技術方式

實現免沖洗的主要技術方式有3種:

2.1熱燒蝕技術

熱燒蝕技術一種是通過高功率激光的燒蝕作用,使感光涂層的見光部分“燃燒”汽化[1],脫離版面而露出親水性的鋁版基,從而使得版材在曝光后不需要沖洗加工就可以呈現出親水親油的差別來。

2.2相變化技術

相變化技術是通過在感光涂層中使用可轉換相變聚合物,該可轉換相變聚合物分子中含有見光或熱能夠發生親油親水變化的基團,通過曝光可實現聚合物自身親油親水性能的變化,從而不需要借助于鋁版基的親水性,就能夠達到曝光部分涂層親油親水轉變的目的。

2.2在機處理技術

在機處理技術體系是說通過設置涂層配方體系,可以讓感光涂層的非圖文區域在印刷機上通過潤版液或油墨或二者共同作用下而除去,實現了不需要沖洗加工的目的。


3.免處理CTP版的技術方式的優劣

這三種免沖洗的技術方式,有著各自的優點與不足。燒蝕方式實現起來對配方涂層的技術要求不高,只要涂層具有足夠的親油性,并且涂層中的物質能夠在高能激光下汽化燒蝕即可,但該方式的缺點也是致命的。首先,要達到燒蝕的效果,就需要很高的激光能量,這就不能與市場上常規熱敏CTP制版機相適應;其次,燒蝕時產生的殘渣會污染激光頭,使得制版解像力下降,同時也會影響激光頭的使用壽命。相變化聚合物方式,靠涂層自身實現親油親水的功能,無論在上機印刷前或上機印刷時,都不需要除去非圖文區域的涂層,可以做到完全沒有污物排放。該方式的缺點,一是需要較高的激光能量才能達到相轉變的效果;二是由于親水也是靠涂層自身而不是鋁版基,所以在印刷時容易出現水墨平衡難以控制的問題;三是耐印力較低,難以達到實用化要求。在機處理方式在技術上容易實現,曝光能量能滿足市場熱敏CTP制版機要求,印刷性能也接近常規熱敏CTP版材,不足是非圖文區域在印刷機上除去,可能會給墨輥系統造成污染。


4.目前市場上主要的免處理CTP版材性能

目前,在國外已經被用戶廣泛接受和使用的免處理版材還是三大印刷耗材生產廠家:柯達、富士、愛克發。在國內,有產品上市的生產廠家有樂凱華光印刷科技有限公司,樂凱華光在2011年推出了TP-G和TD-G兩個型號的免處理熱敏CTP版材,已經在國內外市場批量試用。各種免處理版材性能對比如下:

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5.免處理CTP版材的環保優勢

5.1免處理CTP具有綠色環保的優勢

免處理CTP版材沒有了顯影加工過程,自然就不需要顯影液,而顯影液中含有的強堿、pH緩沖劑、抗氧化劑、分散劑等化學品就不會對環境造成污染和傷害,實現了制版過程的綠色化。

5.2免處理CTP具有減時高效的優勢

假定一個印刷廠每月消耗1200張CTP版材,以每張版子沖洗加工時間1分30秒計算,那么使用免處理CTP版材后,一年就可以節省360h的工作時間,相當于45個工作日。

5.3免處理CTP具有省電節能的優勢

假定一個印刷廠實行5天工作制,沖洗機每天工作4h,那么使用免處理CTP版材后,一年就可以節省4800°電能。

5.4免處理CTP具有無毒降耗的優勢

假定一個印刷廠每月消耗1200張CTP版材,那么使用免處理CTP版材后,一年就可以減少化學品消耗1.5t左右,減少水的消耗132t左右。

5.5 免處理CTP具有減少排放的優勢

假定一個印刷廠每月消耗1200張CTP版材,那么使用免處理CTP版材后,一年就可以減少化學品排放1.5t左右,減少水的排放132t左右。以2009年全國印刷版材市場容量36290萬m2測算,全部使用免處理CTP版材,一年可減少排污800wt。


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